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용도
INQ INK는 INS INK의 새로운 버전으로 환경친화적인 저취의 BTX와 이스프론을 함유치 않은 잉크이며 인몰드 및 후성형용 PET와 Pcvlffma인쇄용으로 만들어졌습니다. 지건형으로 명판과 멤브레인 스위치에 요구되는 미세인쇄에 적합하며 엠보싱과 후성형에 아주 우수한 적합성을 갖고 있습니다.

특징
- 2액형의 반유광잉크이며, 내열성이 상당히 뛰어납니다.
- 저취로 인하여 작업환경 개선에 상당히 용이합니다.
- 내후성 및 내열성의 색상을 제공합니다.

혼합
인쇄 시작 전 잉크 100%에 220Catalyst를 5% 넣고 잘 혼합하여 사용해야합니다.
내열성이 요구될 때에는 240Catalyst 3%를 혼합하여 사용하십시오.
실온(25℃)에서의 가사시간은 4~5시간이며 가사시간이 만료된 잉크를 사용하면 작업에 손상이 클 수 있음.(작업조건 또는 인쇄재질에 따라 Catalyst의 비율은 높아질 수도 있습니다.)

희석
매 사용전 잘 뒤섞어 주셔야하며 점도를 조정하기 위해서는 F-002 신너를 10~15%희석하여 사용합니다. 인쇄조건에 따라 F-001(속건),F-002(표준),F-003(지건),Z-705(초지건)이 사용될 수 있습니다.
다른 종류의 신너와 과도한 희석은 인몰드 래진과의 접착에 문제를 야기할 수 있으므로 권장하지 않습니다.
SM-04 소포제를 레벨링 또는 기포방지를 위해 1~3%까지 첨가하여 사용할 수 있습니다.

건조
지촉건조는 80℃ 10분을 권장하며 IMB BINDER 인쇄 후 완전건조는 90℃ 60의 열건조를 권장합니다.
건조속도는 실온,습도,건조기 종류,인쇄면,MESH,원단등의 건조조건에 따라 틀려질 수 있으므로 실제 양산조건으로 몇 차례의 테스트를 권장합니다.

인쇄소재
인몰드에 사용되는 처리PET와 PC.

사용상 주의
몰딩래진에의 접착은 래진의 종류와 그레이드에 따라 틀리며 인몰드는 매우 정교한 시스템으로서 원단, 패턴인쇄 잉크, 바인더, 인쇄조건, 인쇄절차, 건조조건, 사전 포밍조건, 몰딩래진, 금형디자인(형태,위치,게이트 숫자),사출조건등과 같은 여러 요소에 의해 최종 제품의 질에 영향을 미칩니다. 양산 전 실제조건하에서 사전테스트를 반드시 행하기 바랍니다.

표준색상-13컬러
000:MEDIUM
001:VICTORIA
168:SCARLET
182:BRILLIANT RED

246:LIGHT YELLOW
263:REDDISH YELLOW
391:BLUE
519:LIGHT ORANGE

581:MAGENTA
675:WHITE
791:GREEN
821:VIOLET
971:BLACK
* 상기 품목외에 원하시는 컬러는 당사에서 직접 조색하여 드립니다.

내성시험표
시험항목 시험방법 시험결과
접착성 JIS K 5600-5-6(크로스컷):ISO 2409:1mm간격 6x6컷 셀로판 테이프 및 벗기기 N/D
연필경도 JIS K 5600-5-4(D연필):ISO/DIS 15184:750g, 자국을 남기지 않는 연필경도 B
내열성 ISO 3248:80℃ 400시간 원단 외관과 박리검사 N/D
내온수성 JIS K 5600-6-2 ISO 2812-2:40℃온수에 48시간 담근 후 외관과 접착 테스트 N/D
내산성 5%H2SO4에 7시간 외관 및 원단박리 검사 N/D
내알칼리성 5%NAOH에 7시간 외관 및 원단박리 검사 N/D
내알코올성 Gakushin 마모테스터기, 면, 200g 무게 50회 N/D
내마모성 Gakushin 마모테스터기, 면, 500g 무게 500회 N/D
Ball Drop JIS K 5600-5-3:Dupont Impulse테스터기 500g 중량 50cm에서 떨어뜨리기 외관검사 N/D
에릭슨 시험 JIS K 5400-8-2(Eriksen테스터기) 금이 갈때 까지의 압착거리 점검 N/D
펀칭 펀치로 자르기, 자른 가장자리 점검 N/D
* 이 시험은 PC원단(0.5T, Tsutsunaka Plastic:Polyoa-Ace EC-100), INQ 675 White, F-003 신너 15%희석,
  240 Catalyst 3%첨가, T-250MESH, 90℃ 60분 건조의 조건으로 진행한 것입니다.